今年以來，金泰氯堿生產部聚焦儀表管理，以“非重要裝置進口儀表國產化替代、重要裝置進口儀表易損部件國產化”為思路，優化儀表配置，在確保安全生產的前提下實施廢舊物資利用，為降本增效工作注入活力。上半年，通過國產化替代與修舊利廢節約采購及維護費用63萬元，儀表檢維修費同比降低74萬元。

國產化替代：破局“高價依賴”，筑牢供應鏈安全

在公司電解、聚合等關鍵工序，進口儀表采購成本高、供應周期長。近年來國內儀表產業技術突飛猛進，且在成本、供貨速度及本地化服務上優勢明顯。基于此，生產部結合生產運行實際，精準發力國產化替代工作，對燒堿分廠電解槽及樹脂塔加酸閥、鹽水PH計及ORP計等非重要裝置部位進口儀表，全面推廣國產替代；對部分進口自動閥填料、定位器等易損輔件，優先選用國產優質產品，大幅節約采購成本，同時打破了對國外產品的單一依賴，縮短了自控儀表備品備件供應周期，為供應鏈安全加上“雙保險”，讓生產裝置“血脈”更暢通。

修舊利廢：激活“沉睡資源”，延伸設備生命周期

瞄準存量資源，打出“修舊利廢”組合拳，組織專業技術人員對故障儀表“望聞問切”，精準定位故障點。對自主可修復的，量身定制維修方案，明確流程、備件及質量標準，由自控專工組建團隊“對癥施治”；對不具備自主維修條件的儀表閥門，規范外委維修，堅決避免“盲目修、重復修”。在此過程中積累的故障數據信息與維修經驗，還為后期儀表選型、日常維護及預防性檢修提供了“活教材”，有效降低故障發生率，提升設備穩定性。

日常管控：織密“防護網絡”，夯實穩定運行根基

著力構建全流程、多維度的自控儀表管理體系。在制度層面完善《自動化控制系統管理制度》《自控儀表管理制度》等系列規章制度，明確職責范圍，從儀表的日常保養、參數校準到故障處置記錄，確保每一項操作都有章可循；推行“網格化”巡檢模式，將生產區域劃分為多個責任區，對儀表的運行狀態、顯示數據、連接線路等進行細致檢查，重點關注高溫、高壓等環境下的儀表工況，及時發現潛在隱患；定期組織儀表校準工作，按照國家計量標準對各類儀表進行精度檢測與調整，確保儀表測量數據的準確性，為生產裝置的長周期穩定運行筑牢堅實防線。

下一步，金泰氯堿生產部將嚴控自控儀表日常維護和檢修質量，讓每一臺可修復的儀表閥門“重煥生機”，讓國產化替代更精準高效，以點滴積累匯聚成公司治虧減虧、高質量發展的持久動力，實現經濟效益與社會效益的雙贏。